圆柱齿轮加工铣削怎么操作?

1.为什么要对齿轮盘铣刀进行分段和编号？ 如何分段和编号？  

答：因为齿轮的齿廓曲线由齿轮的基圆的大小决定，所以基圆的大小与模块的模量，齿数和齿形角度有关。 因此，具有相同模数和齿廓角且齿数不同的齿轮应具有不同的铣刀，因此有必要制造许多具有不同齿形的铣刀，这是非常不经济的。 为此，对于具有相同模数和齿廓角，分段和数量的齿轮盘铣刀，根据要加工的齿轮的齿数，并且相同数量的齿轮铣刀加工具有分段内齿的齿轮 ，它产生的齿形误差允许用于不需要高精度的齿轮。 这更经济且容易实现，因此齿轮盘式切纸器需要使用分号。  

有两种方法对标准齿轮盘式铣刀进行分段编号。 当m = l?8mm时，每套8套。  1号至8号； 当m = 9至16 mm时，每套分别为15个，编号1，编号1.5，编号2，编号2.5，...编号8。

2.中磨削的过程？

答：圆柱齿轮加工中的磨削的一般过程如下：

（1）根据要求检查齿坯顶圈的尺寸、+ 绘图。  

（2）安装分度头，夹紧并校正工件。 分度计算完成后，调整分度手柄和分度叉。  

（3）选择并安装铣刀。  

（4）用切割方法或划线方法设置刀。  

（5）调整机床的切削参数，并检查切削液和冷却系统的工作条件。  

（6）在齿坯上每3至5个齿铣一个非常浅的工具标记，并检查索引计算和调整是否正确。  

（7）调整铣削深度。 通常，总齿深应通过粗铣和精铣削两次。 铣削两个齿槽后，测量齿厚。  

（8）在铣削所有齿槽之后，应再次测量齿的厚度，然后应取出工件进行检查。

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