目前,传统的齿条面为梯形,匹配齿轮面齿也为梯形,梯形齿条齿轮在传动过程中容易出现以下问题:
1、在传动过程中,齿轮和齿轮啮合;
2、因为有间隙,传动精度受到影响;传输速度低;噪音很大。
为了提传动精度,设计了波浪形齿条用于进行替代梯形齿条,同时将齿轮齿也改成波浪形,但是在啮合传动中易出现偏心抖动,影响进度 ;再则传动过程中处于抖动状态,噪声大。另外,由于齿条表面波浪形的锯齿存在需要大量的凸面与凹面,加工技术难度大,加工出的齿面达不到要求,使传动啮合过程中产生一定间隙,影响精度。
为了解决存在的问题,提出了一种高度复杂曲面齿条及其配套齿轮的加工方法。 齿条的上表面是锯齿状的,以适应高密度齿轮辊的运动路径。 由于锯齿的形状是齿轮滚子的运动轨迹,因此齿轮和齿条可以啮合,从而实现无间隙的高精度传动。
锯齿状表面的形状确定如下:
1、取垂直于与齿条相配合的齿轮轴向的截面;
2、从横截面中单独进行取出圆滚柱横截面数据放入一个坐标系中,作出圆滚柱横截面的外切圆 ,外切圆半径为 a ;圆滚柱半径为 b ;外切圆周长为 2πa ;圆滚柱个数为 n ;
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