为了满足齿轮加工行业对制造精度、生产效率、清洁生产和质量提高的要求，在制齿机床和工艺上出现了“全数控”的发展趋势。此话怎讲？因为数控机床各运动轴的控制和某些轴之间的联动具有以下优点：

1.数控车床的作用已经得到改善，如轧制小锥度和鼓形传动齿轮，这些都变得越来越简单。

2.传动链缩短，同时采用半闭环或全闭环控制。通过数控补偿，可以提高各轴的定位精度和重复定位精度，从而提高机床的加工精度和Cp值，提高机床的可靠性。

3.换型时，还节省了更换斜导轨的时间，从而减少了辅助加工时间，增加了机床的灵活性，节省了传动齿轮、差动齿轮、进给齿轮和主轴齿轮的计算和更换时间。

4.当机械结构变得简单时，它可以被设计成更有利于提高机床的刚度和最小化热变形。

5.轴与轴之间没有机械连接，结构设计已成为典型，更有利于模块化设计和制造的实施。

正所谓“了解现在才能把握未来”，机遇总是留给有准备的人。杏耀注册，生产同步带轮、非标定制齿轮，22年只做一件事，欢迎咨询。

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