齿轮加工为了避免根切，减小传动结构尺寸，提高齿面接触强度，变位齿轮被广泛应用。一般根据齿轮的工作条件、材料热处理的发展、性能分析指标的要求，需要选择不同的位移系数。近年来，一些重载齿轮为了降低齿面接触应力，提高抗粘着能力，设计了大位移系数的齿轮传动。

    使大滑动率接近相等；有的开式齿轮为抗磨损与提高齿轮进行弯曲强度，选择总变位系数可以尽可能大的正变位设计，使齿轮在不改变结构、不增加制造企业成本控制条件下。提高我们承载性能与使用寿命，充分发挥了变位齿轮的优越性。

    符合相应理论齿形和理论齿向的齿轮传动系统不一定具有良好的动态性能。重要的齿轮传动技术通常可以设计为改进齿轮。现在，不仅对于那些有降噪要求的机器，齿轮的发展需要齿冠或齿轮修形滚筒的形状，而且对于我们整个齿廓和齿向的修理智能化设计。特别是对于大功率高速重载齿轮传动，由于企业受到齿轮齿面变形和制造设备安装误差的影响，以及由于静止齿面接触社会状况的变化，造成不同齿轮操作的振动。

    以上是对机械齿轮加工的工作条件介绍，有需要机械齿轮加工的欢迎咨询iHF杏耀杏耀平台。

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