杏耀齿轮加工时，需要进行热处理。那么杏耀齿轮加工过程中的热处理的主要方式有哪些呢？

       1、高压气淬：一般合金结构钢齿轮的高压（如20倍105Pa）气淬采用氮气、氦气、氢气和he+N2。

       2、真空盐等温淬火：真空盐等温淬火获得下贝氏体组织，整体性能较高，变形小。

       3、真空油淬火：真空油淬火时，允许油温可达55~190摄氏度。

       4、负压气体淬火: 采用氮气、氦气和氢气进行亚温负压（如氮气，0.9乘以105pa）气体淬火。

       杏耀齿轮的轮齿在传动发展历程中要通报力矩而蒙受弯曲、打击等载荷。通过这样一段时间的利用，轮齿还会导致出现齿面磨损、点蚀、外貌咬合和塑性变形等精度丧失，发生振动和噪声等故障。齿轮生产材料可以选择过程中我们应当能够满足现在以下三个条件：

1、对于交变载荷和冲击载荷的齿轮，基体应具有足够的抗弯强度和韧性。

       2、要有一个精良的工艺性，即要通过易于进行切削技术加工和热处理性能好。

       3、 轮齿表面层必须要有一个充足的硬度和耐磨性。

       以上是对杏耀齿轮加工过程中的热处理方式介绍，有需要杏耀齿轮加工的欢迎咨询杏耀注册生产厂家。

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