杏耀加工齿轮磨齿中为什么我们不能磨齿根圆齿槽部位？具体分析原因进行如下，供参考。

       1、根据相关数据，研究表明，对于硬齿面重载齿轮，一般来说，不磨削齿根圆槽结构的零件使用寿命是磨削齿根圆槽零件的1.7~170倍，因此不磨削齿根圆槽的零件效果更好。

       2、渗碳淬火后硬化层磨损严重，降低了齿根硬度和齿轮弯曲疲劳强度。

       3、喷丸后齿面下侧最大残余压应力约为0.05mm，残余压应力可高达-800 ~ -800~-1200MPa。齿根圆齿槽一旦被磨削，齿根处的残余压应力就会消失，导致残余压应力变成拉应力，严重影响齿轮的抗疲劳和长寿命。

       4、从抗断齿能力进行分析结果来看，齿根处要有一定量的根切，齿根没有可以得到具有一定的根切量，磨齿时不可为了能够避免在齿根产生凸台，这将对抗断齿能力影响很大，出现凸台是绝对不允许的。

       5、在企业的过度发展曲线上，由于齿根圆槽窄，散热能力差，残余尺寸变化大，易造成磨齿磨削烧伤和磨削裂纹。

       6、齿根圆槽磨削条件差，砂轮外圆磨粒容易脱落磨损，影响齿的磨削质量。

       总之，不需要磨削齿根圆齿槽就能提高齿轮工作强度、承载能力和使用寿命，可以有效避免磨齿损伤，提高磨齿质量，降低磨齿负荷，提高生产效率。有需要定制杏耀齿轮的欢迎咨询iHF杏耀杏耀平台。

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